創業から20年。業種・業態問わず多種多様なメーカー様から試作・モックアップ制作、小ロット生産のご依頼を多数いただいてまいりました。 時代の変化に合わせて常に新しいことにチャレンジし続けてきたケイファクトリー。 当社が創業当初から大切にしていること、こだわり続けている“ものづくり”についてお伝えします。
多くのプラスチック製品は金型にプラスチックを溶かし入れて製造する“成形”という方法で作られています。しかし、成形品の場合には製造方法の特性上、寸法精度を望むことが難しいのが現状です。 ケイファクトリーでは創業当初から“切削加工”にこだわり、1/100mmの寸法精度を実現しています。1/100mmの寸法精度の実現は簡単なことではありません。営業・製造・品質管理メンバーで議論を重ねながら、チーム力で高い寸法精度にチャレンジし続け、実現しています。
成形品の金型を製造するには1ヶ月以上掛かる場合が多く、スピードを要する試作品製造には適していません。一方で、スピードが早い切削加工で試作品を製造した場合でも、機械のみに依存していると逆に時間が掛かってしまう場合が多くあります。 ケイファクトリーでは、最新のCAD /CAM、NC工作機を用いたスピード切削加工と手加工にも近い彫刻機での加工を組み合わせ、それぞれの形態に合わせて最適な加工を施すことで圧倒的な短納期対応を実現しています。
これまで世の中にない新しい試作品が増える中、機械加工では対応できない工程が多くなってきています。しかし、同業他社では機械加工しかできない会社が多く、手加工に近い彫刻機での切削加工が行えるケイファクトリーに、今注目が集まっています。 彫刻機での複雑加工を実現するのは、なんといっても業界歴30年のベテラン職人!多数在籍するベテラン職人の技術力がケイファクトリーの“ものづくり”を支えています。
月に約100件、年間1,500件以上の試作・モックアップ制作を行っています。ご依頼いただく業種・業界も多種多様。この豊富な加工実績がケイファクトリーの技術力・提案力の礎になっています。 (例)・OA機器(パソコン関連機器)の部品 ・おもちゃの部品 ・自動車運転席周りのパーツ ・家電のモックアップ ・パチンコ台のパーツ ・複雑な分岐がある水道管の部品 ・バイクのカスタムパーツ など